Програмне забезпечення

Использование надстройки Inquire при валидации электронных таблиц MS Excel

Автор

Данная заметка сделана в развитие переводной статьи по аспектам валидации электронных таблиц.

Говоря о валидации MS Excel не устаю вновь и вновь обращаться к документу EDQM, где показан практический пример по валидации, который является достаточно лаконичным и, вместе с тем, более предметным чем сотни страниц разного рода GAMP-руководств или руководств FDA в части валидации компьютеризированных систем. Более того, в который раз сошлюсь на перевод Антона Мымрикова этого документа, впрочем, не забывая о том, что там этот перевод выполнен для всего контекста компьютеризированных систем – MS Excel – это только частный случай и попутно, приложение 1 к основному документу.

Читати далі →

Поделитесь с коллегами:

Три аспекта валидации электронных таблиц

Автор
Валидация электронных таблиц

Валидация электронных таблиц Excel является неотъемлемым навыком специалиста по валидации и очень важно, чтобы они были валидированы также, как и все другие компоненты оборудования. На конференции IVT по вопросам валидации Рауль Сото (Raul Soto), магистр наук, делал доклад под названием «Статистические возможности MS Excel», во время которого привел такое сравнение: пояс Бэтмена имеет такое же отношение к борьбе с преступностью, как Excel к валидации. Оценив презентацию господина Сото и его амбициозную аналогию, редакторы IVT вдохновились написать эту статью, в которой рассмотрены три аспекта валидации электронных таблиц.

Читати далі →

Поделитесь с коллегами:

Использование метода «Анализ видов и последствий отказов» (FMEA) для управления рисками квалификации лабораторного оборудования — часть 2

Автор

Чтобы разобраться со второй частью, настоятельно рекомендую сначала ознакомиться с первой частью.

Анализ видов и последствий отказов (FMEA)

Анализ видов и последствий отказов (FMEA) представляет собой основанный на индуктивном размышлении инструмент оценки риска, который рассматривает риск как продукт следующих компонентов:

  • тяжесть последствий потенциального отказа (S)
  • возможность появления потенциального отказа (O)
  • вероятность необнаружения отказа (D)

Процесс оценки рисков состоит из:

Присвоение каждому вышеуказанному компоненту риска соответствующего уровня риска (высокого, среднего или низкого); при наличии подробной практической и теоретической информации о принципах устройства и функционирования квалифицируемого прибора можно объективно присвоить уровни риска как для возможности появления отказа, так и для вероятности необнаружения отказа. Возможность появления отказа может рассматриваться как временной интервал между появлениями одного и того же отказа.

Читати далі →

Поделитесь с коллегами:

Использование метода «Анализ видов и последствий отказов» (FMEA) для управления рисками квалификации лабораторного оборудования — часть 1

Автор

В этой статье описан практический пример использования метода оценки рисков «Анализ видов и последствий отказов» (FMEA) для управления рисками отказа критических функций лабораторного оборудования, влияющими на качество, соблюдение требований и ведение бизнеса.

Процессы, из которых состоит эта оценка, показаны на примере эксплуатации спектрофотометра УФ/видимой области спектра (далее УФ/В-спектрофотометр).

Читати далі →

Поделитесь с коллегами:

Совершенно секретно – размышления о целостности данных в фармпромышленности

Автор

Одним из часто затрагиваемых в последнее время вопросов является достоверность данных, которые генерирует фармпромышленность. Я думаю вы и сами неоднократно сталкивались со случаями, когда кто-то подтасовывал какие-то данные. Особенно часто это происходит в отделах регистрации и/или разработки, лабораториях. В промышленных отделах, если высок уровень автоматизации, подтасовать данные весьма и весьма тяжело. Если вы проанализируете инспекционные отчеты западных регуляторов, то в них можно обнаружить регулярные сообщения о компрометации данных.

Если говорить простым языком, то в правилах GMP сказано, что фармпроизводители обязаны четко выполнять инструкции и документировать все действия (или как минимум указанные в конкретных требованиях) для того, чтобы в случае возникновения какого-либо отклонения продукта производитель мог провести расследование этого инцидента и разработать соответствующие меры для предотвращения повторения подобного отклонения и его причины. Такой подход гарантирует, что выпускаемый продукт будет воспроизводимым от серии к серии, а также безопасным. Кроме того, это является своего рода и репутационной защитой вашего бренда.

Читати далі →

Поделитесь с коллегами:
+ Завантажити ще статей