Доброго времени суток, уважаемые форумчане!
Может ли кто-то поделиться контактами и рекомендациями инжиниринговых компаний, которые занимаются переоснащением фармацевтического производственного оборудования под новые продукты?
Задача стоит следующим образом. Есть линия по производству инъекционных препаратов (флаконы). Включает в себя машину у/з мойки, туннель депирогенизации, машину наполнения и укупорки, систему автоматической загрузки/выгрузки флаконов в лиофильную сушилку, машину закатки флаконов, машину внешней мойки флаконов и полуавтоматическую инспекционную машину. Вся линия китайского производства. Чертежей от производителя оборудования нет. По некоторым причинам запросить у производителя изготовление дополнительной оснастки тоже нет. Необходимо разработать КД и по ней изготовить сменные форматные части для работы с флаконами, отличными по формату от от тех, на которые имеется оснастка.
Доброго времени,
в каком городе расположено ваше производство?
![](https://pharm-community.com/wp-content/litespeed/avatar/418ce17e4a1f3f9f7c1c808df51c2c7e.jpg?ver=1725596465)
@Александр Терешков
Доброго и Вам.
Находимся мы в РБ, Витебская область
![](https://pharm-community.com/wp-content/litespeed/avatar/89e7f6117521eafe24ce329ed0c73d8f.jpg?ver=1725603321)
Увы, в Киеве можно было бы подсказать...
В любом случае, если найдёте исполнителей в Белорусии, пару лайфхаков по этой теме:
1). Мин. 1 полный день на снятие размеров с существующей оснастки и ознакомление конструктора с принципом работы линии (опорные базы, критичные сопряжения);
2). Иметь чертежи, лучше образцы нового флакона/крышки.
3). С первого раза пойдет 50/50 - быть готовыми к тому что не пойдет (т.е. первая прикидка новой оснастки не перед самым запуском нового производства).
4). Производительность для первых запусков - 75% номинальной, потом если всё ОК - можно выходить на привычные скорости.
5). Не экономить на материале оснастки - Не капралон, не полиацеталь; оптимально - полиоксиметилен (POM) - дороже, но будет работать, а не сотрёться за месяц.
Удачи!